汽车线束生产加工需要四个步骤，即：剥线、压接、预装和总装。剥线的正确性直接影响到整个生产进度，一旦出现偏长或偏短的问题，所有的工位都需要重新开始，将严重影响生产效率。这就要求我们在剥线时，一定要根据图纸和所打端子合理确定线束的开线和剥头尺寸。

　　有很多人都不是特别清楚汽车的电缆线跟我们普通的家用电线的差别在哪里，所以导致有非常多的厂家在选购剥线机的时候走了很多的弯路。普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度。而汽车电缆线都是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管内，柔软而不容易折断，所以汽车线束的制造过程也比其他普通线束加工难度更大。

　　传统的线束加工方式无法保证加工的精确度，而选择高性能的自动剥线机则成为解决这方面难题的关键。

　　益企自动化的剥线机就很好的解决了线束精准度问题，精准度可以准确保持在0.01mm，在业内具有非常大的机器性能优势，同时在使用益企自动化的剥线机进行线束加工线束时，设备操作人性化，触摸屏按按钮进行参数的设置就行，还能存储多组线束加工数据，非常人性化、智能化。